DEUBLIN 旋转接头 2117 系列 串联双接头防介质交叉污染
核心设计与防污染原理
串联双接头结构：由两个独立接头串联组成，每路通道均配备专属密封系统，从结构上隔绝介质互窜，确保无通道间泄漏（No interpassage leakage）deublin.com。
自支撑与材质：铝制壳体 + 镀镍钢转子，搭配专用轴承，整体自支撑设计，无需额外支撑结构，适配狭小安装空间deublin.com。
密封与工况适配：针对低速工况优化密封方案，复合 O 型圈与专用密封件组合，兼顾高压与真空的密封可靠性，延长使用寿命deublin.com。
关键技术参数（以 2117-001-105/109 为例）deublin.com
参数项 数值（公制 / 英制） 备注
适用介质 空气、液压油、刹车油、真空 严禁混合不相容介质
转子连接 2117-001-105：G 3/4"-14 右旋
2117-001-109：3/4"-14 NPT 右旋 按设备接口选型
壳体连接 1/2"-14 NPT 标准安装接口
最大压力 空气：10 bar（150 psi）
液压油：207 bar（3000 psi）
真空：-0.95 bar（-13.75 psi/28 in Hg） 压力与转速不可同时达上限
最大流量 空气：150 cfm（4247 L/min） -
最高温度 121°C（250°F） 适配多数工业流体工况
最大转速 250 rpm 低速工况专用，连续运行上限
结构材质 壳体：铝合金；转子：镀镍钢；轴承：专用精密轴承 兼顾轻量化与耐磨性
安装与维护要点（现场直接执行）
安装前准备
检查接口清洁度，去除毛刺、油污与杂质，避免密封面损伤。
核对螺纹规格（NPT/G 螺纹），选用对应密封胶带或厌氧胶，避免泄漏。
安装规范
采用自支撑安装，壳体与转子同轴度误差≤0.1 mm，避免径向载荷。
扭矩控制：转子端 3/4"螺纹建议扭矩 35–45 N・m，壳体端 1/2" 螺纹 25–30 N・m，防止螺纹滑丝或密封变形。
禁止同时接近最大压力与转速，若工况临界，需咨询 Deublin 技术支持。
维护周期与操作
日常巡检：每 800 小时检查泄漏、异响与温升，发现异常立即停机。
定期保养：每 2000 小时更换密封件（O 型圈、旋转密封），轴承按需润滑（专用轴承多为终身润滑）。
存储：闲置时密封面涂防锈油，置于干燥通风环境，避免阳光直射与化学腐蚀。
应用场景与选型建议
典型应用：液压 - 气动复合执行机构、刹车系统双介质传输、真空 - 液压联动设备、需要隔离清洁介质与动力介质的场景（如制药 / 食品加工中的液压驱动与无菌气体传输）deublin.com。
选型关键
优先匹配介质组合：确认两路介质兼容性，避免化学腐蚀影响密封。
工况匹配：转速＞200 rpm 或压力＞180 bar 时，需降额使用或定制密封。
接口适配：明确转子 / 壳体螺纹类型（NPT/G），避免螺纹不匹配导致泄漏。
常见故障与排查方案
故障现象 可能原因 排查步骤 解决措施
通道间泄漏 密封件老化 / 损伤、同轴度偏差 停机拆检密封面，测量径向跳动 更换原厂密封件，校正安装同轴度
压力骤降 接头松动、O 型圈失效 肥皂水检漏，检查螺纹扭矩 重新紧固并补胶，更换 O 型圈
转动卡滞 轴承磨损、杂质进入 手转转子检查阻力，拆解清洁 更换专用轴承，加装入口过滤器