杜布林（Dupline）差压变送器依托双室差压传感 + 数字补偿 + 全链路诊断，主打宽量程、高抗振、强环境适应性，可精准测量气体、液体、蒸汽的差压，广泛用于流量、液位、密度监测与过滤器压差控制，适配化工、能源、暖通等工业场景。
一、核心功能特点
1. 双室差压测量与信号转换
双隔离膜片 + 硅油填充：两侧压力分别作用于独立膜片，经硅油传递至单晶硅差压芯体，将差压转化为电信号，抗脉动与机械振动。
标准输出：两线制 4–20 mA（主流），可选 HART/Modbus 数字通信，兼容 PLC/HMI；部分型号支持 0–10 V 电压输出。
线性化与滤波：内置数字滤波，抑制干扰与跳变，输出稳定≤±0.1% FS 波动。
2. 全温区补偿与高精度
补偿温度：-40℃～+85℃，内置 PT1000 高精度测温，实时修正零点 / 量程漂移。
精度指标：常规 ±0.075%～±0.1% FS（室温），工业级 ±0.5% FS，微差压型号 ±1% FS。
长期稳定：年漂移≤±0.025% FS，适应户外 / 强温变工况。
3. 宽量程与高过载
量程覆盖：0–50 Pa～0–100 kPa（微差压），0–40 kPa～0–4 MPa（常规差压），支持单向 / 双向量程。
抗过载：最大过压达量程的 2–10 倍，膜片抗冲击，避免芯体损坏。
4. 智能诊断与安全
全链路自检：上电校验 CPU/ADC/ 膜片完整性，在线监测开路 / 短路 / 过温 / 通信异常。
分级报警：红灯闪烁（轻微故障，如干扰）/ 常亮（严重故障，如硬件损坏），记录故障代码与时间。
安全合规：符合 IEC 61508 SIL2/3、本安型 Ex ia，适配危险区安装。
5. 易用性与维护
现场调试：按键 / 红外 / HART 调零、量程迁移，无需拆机。
单位切换：支持 Pa、mbar、kPa、psi、inH₂O 等 19 种单位，适配不同工况。
远程维护：HART/Modbus 上传故障日志、重标定，减少停机。
二、核心规格参数
表格
参数项 指标值 备注
测量原理 双膜片差压芯体 + 硅油填充 压阻效应，惠斯通电桥转换
量程范围 50 Pa～100 kPa（微差压）；40 kPa～4 MPa（常规） 支持自定义量程
精度 ±0.075%～±0.1% FS（室温）；±0.5% FS（工业级） 微差压型号 ±1% FS
输出信号 4–20 mA（两线制）；可选 0–10 V、HART/Modbus 负载≤500Ω（4–20 mA）
供电电压 12–32 VDC（典型 24 VDC） 低功耗，适配现场电源
工作温度 -40℃～+85℃ 全温区补偿
补偿温度 -20℃～+65℃ 核心温区精度保障
长期稳定性 ≤±0.025% FS / 年 适应长期连续运行
最大过压 2～10 倍 FS 避免膜片损坏
响应时间 ≤100 ms（典型） 动态工况响应快
防护等级 IP65/IP67 防尘防水，户外 / 潮湿环境
过程连接 1/2NPT、G1/2、M20×1.5 兼容工业标准接口
膜片材质 316L 不锈钢、哈氏合金 C-276 耐腐蚀，适配多种介质
诊断能力 硬件自检、通信故障、过温 / 凝露、漂移超限 分级报警 + 故障记录
三、典型应用场景
流量测量：孔板、文丘里、涡街流量计配套，测差压算流量（Q∝√ΔP）。
液位监测：储罐 / 密闭容器，通过差压计算液位（H=ΔP/ρg）。
过滤器监测：化工 / 水处理过滤器压差，预警堵塞。
暖通 / 洁净室：微差压监测房间压差、过滤器阻力，保障环境安全。
能源 / 化工：锅炉负压、蒸汽系统差压控制，确保安全运行。
四、选型要点
按介质选材质：气体选 316L；强腐蚀介质选哈氏合金 C-276。
按量程选型号：微差压（＜1 kPa）选 DW100 系列；常规差压选 DW300 系列。
按环境选防护：户外 / 高湿选 IP67；粉尘多选 IP65。
按通信选接口：需远程监控选 HART/Modbus；简单控制选 4–20 mA 两线制。
总结
杜布林差压变送器以高精度、宽量程、强环境适应为核心，结合智能诊断与便捷维护，满足工业现场差压测量的全场景需求。无论是微小压差还是高压差，都能提供稳定、可靠的信号，助力用户实现精准过程控制与安全运维。