杜布林（Dupline）高温高压流量计核心方案：涡街（蒸汽 / 气体）、涡轮（高温液）、电磁（导电液）、外夹超声（非接触） 四大专用系列，覆盖 **-196~350℃、0.6~42MPa**，从材质、结构、散热、温压补偿、密封全链路解决高温高压测量难题，以下为完整技术方案与选型细则。
一、高温高压核心挑战与技术痛点
高温：介质 / 管壁高温（>120℃）导致传感器漂移、密封老化、电子元件失效、热膨胀变形、介质密度 / 粘度剧变
高压：管道压力（>1.6MPa）引发本体变形、法兰泄漏、密封失效、传感器应力损坏
复合工况：高温 + 高压 + 腐蚀 / 蒸汽 / 气体，普通流量计无法稳定运行
二、四大专用高温高压系列技术方案（按介质 / 工况）
1. DU-VF-HP 高温高压涡街流量计（蒸汽 / 气体 / 高温液，首选）
核心参数（极限工况）
介质温度：0~350℃（过热蒸汽）、-40~260℃（气体 / 液体）
公称压力：PN16/PN25/PN40/PN63/PN100（最高 42MPa，定制）
精度：±1.0% FS（蒸汽）、±0.8% FS（气体）、±0.5% FS（液体）
口径：DN15~DN300，法兰 / 焊接连接
高温高压专用技术
本体材质：316L/304 不锈钢（标准）、Inconel 718 / 哈氏 C-276（超高温强腐蚀），加厚管壁（≥8mm）、全焊接结构，无活动部件、抗高压变形
密封系统：全氟醚 Kalrez / 金属石墨缠绕垫，耐温 - 20~320℃、耐压 42MPa，零泄漏
散热结构：加长散热杆 + 散热鳍片 + 隔热套管，阻断高温传导，电子头温度控制在 < 85℃，避免漂移
温压补偿：内置 PT1000 + 压力传感器，一体化温压补偿，按 IAPWS-IF97 蒸汽公式实时密度补偿，蒸汽测量精度稳定
抗振：DSP 数字滤波 + 抗振算法，消除管道振动 / 脉动干扰
适用：过热 / 饱和蒸汽、高温气体（空气、氮气、天然气）、高温导热油、高压液体
2. DU-TF-HP 高温高压涡轮流量计（洁净高温高压液体）
核心参数
介质温度：-40~180℃（标准）、-20~220℃（定制 PEEK 转子）
公称压力：PN25/PN40/PN63/PN100（最高 25MPa）
精度：±0.2% FS（标准）、±0.1% FS（高精度）
口径：DN10~DN200
高温高压专用技术
转子材质：PEEK / 碳化钨陶瓷，耐温 220℃、耐磨、抗热胀，无金属疲劳
轴承：碳化硅 / 蓝宝石轴承，耐高温、自润滑、高压下无卡死
密封：氟橡胶 Viton / 全氟醚 Kalrez，耐温 200℃+、耐压 25MPa
结构：高压锻造本体、一体化焊接、无螺纹连接，抗高压变形
温度补偿：内置温度传感器，自动补偿粘度 / 密度变化，保证精度
适用：高温柴油、导热油、高压水、化工液、轻烃
3. DU-EM-HP 高温高压电磁流量计（导电高温高压液体）
核心参数
介质温度：-20~180℃（PFA 衬里）、-20~220℃（陶瓷衬里定制）
公称压力：PN16/PN25/PN40/PN63（最高 16MPa）
精度：±0.5% FS
口径：DN25~DN1000
高温高压专用技术
衬里：PFA（耐 180℃）、99% 氧化铝陶瓷（耐 220℃、耐磨、绝缘），高压下无鼓包、无脱落
电极：316L、哈氏 C-276、钛、钽、铂铱，耐高温强腐蚀
励磁：高温耐高温线圈 + 高温绝缘漆，180℃下绝缘稳定、无衰减
结构：高压锻造不锈钢本体、加厚测量管、法兰加强筋，抗高压变形
散热：分体式结构（传感器与转换器分离≥1.5m），加装隔热罩，避免高温传导至电子部件
适用：高温污水、高温酸碱盐溶液、高温泥浆、高压导电液
4. DU-US-HP 高温高压外夹式超声波流量计（非接触，极端工况）
核心参数
介质温度：-30~160℃（外夹高温传感器）、-40~200℃（插入式）
公称压力：不受限（仅受管道耐压限制，最高 42MPa）
精度：±1.0% FS（外夹）、±0.5% FS（插入式）
口径：DN25~DN2000
高温高压专用技术
传感器：高温压电陶瓷 + 耐高温耦合剂（耐 160℃）、金属外壳，不接触介质、不受压力影响
安装：外夹式安装在管道外壁，无需停产、无泄漏、无压损，适配高压管道
散热：传感器与转换器分离，长电缆传输信号，避免高温干扰
补偿：内置温度补偿，自动修正声速随温度变化
适用：高温高压蒸汽、高温气体、高压液体、无法开孔的高压管道
三、核心技术保障（全系列通用）
1. 材质选型（耐温耐压防腐）
本体：316L/304（标准）、Inconel 718 / 哈氏 C-276（超高温强腐蚀）、双相钢（高压耐腐蚀）
密封：氟橡胶 Viton（-20~200℃）、全氟醚 Kalrez（-20~320℃）、金属石墨缠绕垫（高温高压蒸汽）
衬里：PFA（180℃）、PTFE（260℃）、陶瓷（220℃）
传感器：单晶硅 / 高温压电陶瓷、碳化硅 / 蓝宝石轴承
2. 散热与隔热方案（电子保护）
被动散热：加长散热杆、散热鳍片、气凝胶隔热套、分体式结构
主动散热：高温型加装风冷 / 水冷散热装置，确保电子头温度 < 85℃
隔离：传感器与电子舱双层隔热、金属屏蔽，阻断热传导与电磁干扰
3. 温压补偿与精度保障
全系列内置PT1000 温度传感器 + 压力传感器，实时采集温压数据
算法：动态温压补偿、密度 / 粘度自动修正、蒸汽 IAPWS-IF97 公式、气体压缩因子补偿
精度：高温高压下保持 ±0.2%~±1.0% FS，长期稳定性 ±0.1% FS / 年
4. 高压密封与结构安全
连接：高压法兰（ANSI Class 600/900/1500）、全焊接、对焊连接，无螺纹泄漏点
强度：本体高压锻造、无损检测（UT/MT）、水压 / 气压试验（1.5 倍公称压力）
认证：CE、SIL2、Ex d IIC T6（隔爆）、Ex ia IIC T6（本安）、CMC 计量认证
四、选型速查表（直接套用）
表格
系列 介质类型 温度范围 公称压力 精度 核心优势
DU-VF-HP 涡街 蒸汽 / 气体 / 高温液 0~350℃ PN100(42MPa) ±0.5~1.0%FS 无活动部件、耐高温高压、蒸汽首选
DU-TF-HP 涡轮 洁净高温高压液 -40~220℃ PN100(25MPa) ±0.2%FS 高精度、响应快、适合洁净液
DU-EM-HP 电磁 导电高温高压液 -20~220℃ PN63(16MPa) ±0.5%FS 耐磨损、抗腐蚀、适合泥浆 / 酸碱
DU-US-HP 超声 非接触高温高压 -30~160℃ 不限 (管道耐压) ±1.0%FS 非接触、无泄漏、不停产安装
五、安装与运维要点
直管段：涡街 / 涡轮前 10D 后 5D、电磁前 5D 后 3D、超声前 15D 后 5D，保证流场稳定
散热：高温介质（>200℃）传感器与转换器分离≥1.5m、加装隔热罩
压力匹配：流量计公称压力 **≥管道最大工作压力 **，预留 1.5 倍安全系数
维护：定期检查密封、散热、温压传感器，高温高压工况建议每 6 个月校准一次